涂層彩色鋁皮的制造方法和對(duì)質(zhì)量的要求
涂層彩色鋁皮廣泛適應(yīng)于電爐、平爐煉鋼、精煉爐脫碳、平爐、高爐出口及鋼渣清除上，下面是它的質(zhì)量要求的內(nèi)容：
1.涂層彩色鋁皮的耐火度≥1650℃；
2.外觀質(zhì)量不允許有長(zhǎng)100mm寬2mm以上的裂縫和關(guān)口堵塞現(xiàn)象；
3.外涂層厚6.5mm—7.5mm；
4.附著力在0.5m高處自由落地。涂層彩色鋁皮的不得有兩處以上5cm2脫落現(xiàn)象。
感謝大家的閱讀，以上內(nèi)容僅供大家參考，希望大家繼續(xù)關(guān)注我公司產(chǎn)品信息，謝謝！今天小編要給大家介紹的是有關(guān)涂層彩色鋁皮的制造步驟，希望對(duì)大家有所幫助，也讓想要了解的朋友們得到一些共識(shí)。下面請(qǐng)大家一起跟隨小編來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下。
涂層彩色鋁皮的制造方法，其特征在于選用普通鋼管作基體，選用化工廠生產(chǎn)硼砂時(shí)排出的工業(yè)廢渣硼泥為原料，經(jīng)1200℃以上高溫?zé)Y(jié)使其成為石狀，冷卻后粉碎篩分出 1.0－0.06毫米粒度的骨料，取未經(jīng)灼燒的潔凈的硼泥，粉碎作硼泥粉料，制作涂層彩色鋁皮步驟：
a、制造涂層彩色鋁皮要取骨科（百分含量）55.0－65.0，硼泥粉料26.0－17.0，水玻璃（模數(shù)3.1－3.2）14.0－13.0和水5，0－4.0攪拌均勻制成泥料；
b、制造涂層彩色鋁皮要在涂管機(jī)上一次定位擠壓涂敷在鋼管基體的外表面，涂層涂敷厚度為2.5－3.0毫米；
c、將涂過(guò)的鋼管在室溫下放置4－8小時(shí)，經(jīng)自然晾干或初步固化后，置入200－300℃窯爐中強(qiáng)化供干3－4小時(shí)，才能得到涂層彩色鋁皮。涂層彩色鋁皮也和彩色鋁皮一樣被大家認(rèn)可了，下面來(lái)看一下涂層彩色鋁皮的主要作用有哪些。
